臥式拉床在金屬切削機床中的比例僅占1%左右,被戲稱為機床中的“非主流”。然而其作用不容小覷。據悉,拉削一道工序可取代傳統的銑、磨、刨三道工序,可用于拉削各類幾何形狀的孔眼或鍵槽,十分簡便。作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面。額定拉力是拉床的主參數,拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產效率高且適用于批量化生產。大多數拉床利用拉刀作直線拉削作為主運動,而沒有進給運動。以拉刀的多齒刀具可以對各種形狀的內、外表面高精度、效率高。
主要應用于汽車、摩托車、農機、電子、航空、造船及工程機械等領域,可分為內拉床和外拉床。外拉床又分為立式拉床、側拉床、連續拉床等。而立式拉床按刀具的進給方向分上拉式和下拉式。除此之外,還有齒輪拉床、內螺紋拉床、全自動拉床、數控拉床和多刀多工位拉床等不同品類的拉床。
臥式拉床操作規程:
1、拉削開始前,應檢查拉床的機械液壓系統是否正常、各手柄的位置是否正確,拉刀刃口是否殘缺,確認一切正常后,將選好的拉刀固定在拉桿上,再開始工作。
2、在工作過程中要集中思想,時刻注意壓力表的變化和拉削聲音的變化以及振動、爬行等現象,以此判斷機床拉削情況,從而做出對機床、刀具進行檢查、調整的措施。
3、在拉削過程中,不許用手直接接觸刀具刃部,以免割傷手。嚴禁對著拉刀站立,以防拉刀和斜鐵斷裂而崩擊傷人。
4、停車后,取出拉刀,清除鐵屑并小心刀刃傷手。
5、設備導軌面上不許存放工、量具,并保持清潔。
6、下班或工作結束,拉桿要退回缸體內,拉刀應吊掛在專用的刀架上,各操作手柄應放在停止或空檔位置,地面油污應及時清除。